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鋁釬焊爐的特點及應用
作者:長興三合科技 來源:本站原創 發布:2025年6月15日 分類:行業新聞 訪問統計:181
鋁釬焊爐是專用于鋁合金制品焊接的關鍵設備,尤其在復雜結構件的精密連接領域具有顯著優勢。其核心特點及應用領域如下:
一、主要特點
- 免釬劑工藝:真空釬焊無需化學釬劑,避免焊后腐蝕和污染,提升產品耐腐蝕性及表面清潔度。
- 溫度控制精準:采用多分區獨立控溫與360°輻射加熱(鎳鉻合金或金屬鉬加熱體),爐溫均勻性可達±3℃–±5℃,滿足鋁合金對溫度的嚴苛要求。
- 高效真空系統:通過機械泵+擴散泵組合實現高真空(極限真空≤6×10⁻⁴Pa),配合冷阱捕集器減少揮發物污染,抽真空時間≤30分鐘。
- 智能化控制:全自動程序化操作,具備自診斷、安全聯鎖及工藝重現功能,保障批次一致性。
- 先進冷卻設計:內/外雙循環冷卻系統結合變頻調速,支持高純氮氣強制冷卻(≤2bar),縮短生產周期。
- 結構可靠性:保溫層采用多層耐熱不銹鋼,加熱室框架抗變形能力強,設備壽命長。
二、核心應用領域
- 汽車制造業
- 熱交換系統:鋁質水箱、冷凝器、蒸發器、中冷器的真空釬焊。
- 空調部件:平行流冷凝器、層疊式蒸發器管路連接。
- 航空航天
- 燃油系統、冷卻管路等輕量化鋁合金部件的高強度釬焊。
- 電子與制冷設備
- CPU散熱模組、熱管-鰭片連接;冰箱/空調制冷系統的銅鋁異種金屬釬焊。
- 電力與工業領域
- 電站空冷器、雷達天線等大型鋁合金結構件;
- 不銹鋼、鈦合金、硬質合金的真空釬焊及熱處理。
三、典型技術參數對比
參數 |
真空鋁釬焊爐 |
連續式氮氣保護爐 |
工作氣氛 |
高真空(≤10⁻³Pa) |
氮氣保護 |
最高溫度 |
700–800℃ |
600–650℃ |
適用工件 |
復雜密閉結構 |
管帶式散熱器 |
特點優勢 |
無氧化、免清洗 |
連續批量生產 |
代表型號 |
PJ-LQH 966 |
RCWE6-1200*200-HD |
注:選型需根據工件復雜度(如窄通道設計)、抗氧化要求(氧化膜處理難度)及產量需求綜合決策。)

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